很多人采购螺纹紧固件时，只会按“粗细长短”选规格，遇到特殊工况时，很容易选错螺纹类型，导致连接松动、传动卡滞甚至密封失效。实际上螺纹的分类有非常清晰的行业逻辑，不同类型的螺纹，牙型、受力特性完全不同，精准匹配使用场景，才能让紧固件的连接效率和使用寿命达到最优。
按牙型形状分类，是工程领域最常用的划分方式。三角形螺纹牙型呈尖锐的三角形，牙型角大多为60度，咬合时的摩擦力大，自锁性能极强，是最主流的紧固连接螺纹，普通螺丝螺母几乎都采用这种类型，广泛应用在设备组装、建筑结构、日常五金等场景;梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型强度高，对中性好，能承受大的轴向载荷，主要用在机床丝杠、起重千斤顶这类需要把旋转运动转化为直线运动的传动场景;锯齿形螺纹只能单向承受大载荷，在压力机、重型起重设备这类单向受力的场景中，比梯形螺纹的承载能力更强;圆形螺纹牙型光滑不易积污，密封性能突出，常用在管件连接、卫生级阀门这类需要反复拆卸、防泄漏的场景。
按使用功能划分，螺纹可以分为四大类：连接螺纹主打零件之间的固定锁紧，也就是最常见的普通紧固螺纹;传动螺纹负责动力和运动的转换，机床、工业机器人的传动部件大量使用这类螺纹;密封螺纹专门针对流体管路场景，通过锥面紧密咬合实现零泄漏，油气管道、液压系统的管件连接都离不开它;还有石油套管、气瓶瓶口这类特殊用途螺纹，针对行业特性做了专属牙型优化，普通标准螺纹完全无法替代。
如果按制造标准体系划分，螺纹又能分为公制、英制、美制三大类：公制螺纹以毫米为单位标注螺距，是国内机械制造的主流标准;英制螺纹以英寸为单位，牙型角55度，在部分进口老设备、电气行业中还在沿用;美制螺纹以英寸为单位，牙型角60度，大量出现在美系设备、汽车零部件中。采购时不能只看外形相似，必须确认对应的螺纹标准和类型，避免出现买回来的紧固件完全拧不上的情况。
